La tensione dei grandi mulini di macinazione è generalmente 6kv/10kv e la potenza è 400kw-20000kw.
Il motore sincrono ad alta tensione del mulino di macinazione di grandi dimensioni è in grado di soddisfare i requisiti di funzionamento con carico pesante-continuo 24 ore su 24 del mulino di macinazione attraverso il principio della rotazione sincrona e dell'adattamento ad alta tensione.
Parametri tecnici chiave

Categoria dei parametri	Contenuto specifico
Gamma di potenza	Generalmente 400 kW - 20.000 kW, che coprono più livelli di potenza come 1.000 kW, 5.000 kW, 12.000 kW, ecc., per soddisfare le esigenze di diversi scenari industriali.
Livello di tensione	Comunemente 3 kV - 11kV, inclusi 6 kV, 10 kV e altre specifiche tradizionali, e può essere personalizzato in base ai requisiti della rete elettrica dell'utente.
Numero di poli	Il numero di poli varia da 4 a 80 e la velocità sincrona varia di conseguenza (75 giri/min - 1500 giri/min). Ad esempio, un motore a 4 poli ha una velocità sincrona di 1500 giri/min (frequenza 50 Hz).
Livello di protezione	Comunemente IP44, IP54, ecc., che possono impedire l'intrusione di polvere, gocce d'acqua e altri corpi estranei e adattarsi ad ambienti industriali interni ed esterni.
Classe di isolamento	Isolamento prevalentemente di classe F- (aumento di temperatura valutato come classe B-), con eccellente resistenza alle alte-temperature e stabilità dell'isolamento, garantendo un funzionamento affidabile a lungo-termine del motore.
Metodo di raffreddamento	Compreso IC01 (ventilazione naturale), IC37 (ventilazione del condotto), IC81W (raffreddamento ad acqua), ecc. Il raffreddamento ad acqua è diviso in raffreddamento ad acqua superiore e inferiore, che può controllare efficacemente l'aumento della temperatura del motore in caso di funzionamento ad alta-potenza.

Caratteristiche strutturali
Base: è realizzata con piastre di acciaio saldate, utilizzando piastre di acciaio ad alta resistenza- (come la serie Q345), che hanno una resistenza alla trazione e agli urti significativamente migliore rispetto alla ghisa. Inoltre, le nervature e la disposizione possono essere regolate in modo flessibile in base alla potenza del motore e allo scenario di installazione, garantendo al tempo stesso la dissipazione del calore del motore sincrono ad alta tensione del grande mulino di macinazione

Statore: il nucleo dello statore è costituito da lamiere di acciaio al silicio a bassa perdita di spessore 0,5 mm laminate insieme, il che riduce le perdite di oltre il 20% rispetto alle lamiere di acciaio al silicio da 0,6 mm comunemente utilizzate nei motori minerari. Il processo di laminazione è serrato e non c'è polvere che entra nell'area di estrazione, il che può causare l'allentamento del nucleo.
Il nucleo è dotato di una scanalatura di ventilazione radiale che lo attraversa, a differenza dei metodi di ventilazione tradizionali che tendono a bloccarsi. L'efficienza di dissipazione del calore è ridotta del 40%, questo design dello statore ridurrà i costi dell'elettricità, minimizzerà i tempi di fermo delle apparecchiature e farà risparmiare sulle spese di manutenzione.
La bobina dello statore adotta un avvolgimento impilato a doppio-strato o un avvolgimento parallelo ed è sottoposta al trattamento di impregnazione sotto pressione (VPI) per migliorare le prestazioni di isolamento e la resistenza meccanica.
Rotore:
1. I poli magnetici sono realizzati utilizzando la tecnologia di punzonatura della lamiera d'acciaio, che ha un'elevata precisione e una resistenza sufficiente. L'assemblaggio stretto con il giogo magnetico può ridurre le vibrazioni e il rumore durante il funzionamento, migliorare la stabilità del rotore, ridurre le vibrazioni durante il funzionamento della rettificatrice, garantire indirettamente la precisione della rettifica ed evitare la macinazione irregolare del materiale causata dalle vibrazioni dell'attrezzatura.
2. Il livello di isolamento delle bobine dei poli magnetici adotta generalmente il livello F, che può resistere a una temperatura di esercizio di 155 gradi, ridurre il rischio di invecchiamento dell'isolamento, aumentare la durata della bobina e ridurre la frequenza della manutenzione di spegnimento.
3. Supporta la progettazione personalizzata dell'albero, nessuna elaborazione aggiuntiva richiesta dagli utenti, adattamento diretto alle frizioni pneumatiche, riduzione dei cicli di assemblaggio delle apparecchiature e dei costi di adattamento, eliminazione della necessità per gli utenti di modificare gli alberi stessi, consentire la rapida messa in produzione delle apparecchiature e migliorare l'efficienza complessiva dell'installazione
Cuscinetti: adottando cuscinetti del tipo a sede, esistono due tipi: tipo ad anello d'olio o tipo composito, combinati con due metodi di lubrificazione, che possono funzionare continuamente per più di 8000 ore. Può adattarsi a carichi elevati e scenari operativi a lungo-termine delle rettificatrici, evitare interruzioni nelle linee di produzione di rettifica causate da guasti ai cuscinetti e garantire una produzione continua.
Di seguito è riportato il motore sincrono ad alta tensione del mulino di macinazione di grandi dimensioni prodotto da Milestone Motor

Large grinding mill high voltage synchronous motor1

Modello			TDMK400-32/2150
Energia	400 kW	Velocità	187,5 giri/min	Grado IP	IP21
Poli	32	Frequenza	50Hz	Grado di isolamento	F
Dovere	S1	Raffreddamento	IC01	Montaggio	IM7311
Tensione nominale		6000V	Corrente nominale		48A
Tensione di eccitazione		68V	Corrente di eccitazione		189A

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